Multifors提.高了生物培养实验的准备效率,配置更灵活、操作更容易,运行成本低。可以广泛运用于几乎 细胞培养工艺,如分批培养、补料分批培养、连续培养、灌流培养。
平行反应器
Multifors, 适合条件摸索和工艺优化;
* 生物反应器为单层玻璃罐体,特制的金属夹套控温;一组罐体规格为:
2x700ml的总体积,有效工作体积为150~500 ml
2x1000ml的总体积,有效工作体积为220~750ml
* 可多罐平行培养:2、4、6、8、10、12 联
* 基本单元组成:JQ控制的搅拌系统×2、温度控制单元×2、进气单元×2、冷却水系统、4个酸碱试剂泵(2套)、测量和控制单元×2、安装操作面板的支架
* 很小的占地面积:Z小的安装空间,2个1L的反应器,仅需宽为35cm的空间,在基本单元间留有合理的间距,6个反应器也能安装在105-110cm宽的空间内
* 紧凑机身设计, 参数检测及控制单元紧密集合,更加有效利用空间,用户可以随意移动,管路总长度也减少30%-50%,大大减少染菌的概率。 需灭菌单元有机组合,可适应更多型号的高压灭菌锅。缩短实验准备时间:更少量培养基配备(实际Z大发酵体积1000mL),更短时耗同步离位灭菌,更简单拆卸,更方便清理。减少用户的工作量,节约用户大量维护仪器时间
* 生物反应器材质:
1、生物反应器为单层玻璃罐体,有圆底、平底两种;316L不锈钢罐体支架,在培养过程中支撑和固定罐体;也可以整体搬运和灭菌,操作更方便、安诠
2、采用INFORS 金属模块夹套加热,内嵌冷却水循环回路用于控制温度,温度控制范围:高于室温培养,无需水浴降温,减少了反应器周围的水环境,大大降低了培养过程中染菌的概率;低于室温培养,可以直接连接冷水机通过内嵌冷却水循环回路进行降温,工作温度范围:冷却介质温度+5℃-60℃
3、对于高密度培养,处于对数期的微生物增殖迅猛,发出大量热,选配冷指和制冷循环器带走热量,节约宝贵的水资源
4、突破传统的蠕动泵纵向排列方式,INFORS的四台蠕动泵采用横向交错排列方式。设计的蠕动泵可灭菌,试剂瓶、反应器及蠕动泵连接好后可一体灭菌,减少后期安装流程,节省时间,减少染菌几率
* 搅拌和进气系统:磁耦合驱动,有效降低染菌几率,具有底部支撑及固定单元。当达到Z高转速1200rpm,依然具有稳定的性能表现。搅拌效果良好,能够达到良好的气体与培养基的有效混合
* 开放式的气体混合支架:“开放式支架”的进气系统设计,操作 容易,安装在基本单元后上方,模块式安装。额外的气体管路可以通入O2、N2和CO2,并连接转子流量计,质量流量计或者电磁阀
* 气体混合和溶解氧控制:INFORS GasMix气体混合站,可以为客户提供准确的浓度控制。根据培养基中溶解氧的浓度,来计算气体混合比例。气体在进入质量流量计之前混合,可以实现高JQ的气体混合比例控制。质量流量计、混合阀与减压阀、压力计一起安装在基本单元旁的开放支架上。预设的流速值和O2浓度值能在X-DDC的液晶屏上实时显示
* X-DDC微处理系统:Multifors Cell使用的是和在位灭菌的中试反应系统Techfors-S Cell和工业大型反应器Techfors Cell相同的高性能控制系统X-DDC,确保设计工艺从实验室小型化—中试—生产轻松过度。操作面板紧凑的安装在基本单元上方,可以根据需要自由移动
* 标准的测量和控制参数:搅拌速度、温度、pH、pO2、消泡/液位、质量流量、补料、气体混合、还有额外的8个可任意设定的参数供用户选用
* 友好操作界面:操作面板既有灵敏的键盘,16行的显示屏,同时也有“导航键”,可以快速选择主菜单
* 可增至16个可控参数:除了已经设定好的参数,如搅拌速度和温度外,其他预留参数也可以编程控制
* 3级级联控制:X-DDC采用3级级联控制, 特定参数可以一起级联控制,如PO2控制,可以和单一参数,也可以和两个或者三个参数级联控制
* 记忆卡:
1、 输入的生物培养参数,诸如设定值、参数的开启/关闭状态,PID参数设定,都能自动保存在可更换的“记忆卡”
2、对不同的培养过程,可以更换不同的记忆卡,确保关键数据的安诠性
* 单罐工作或多罐平行显示可任意切换:单罐工作显示状态下,可以直接设定、开/关参数。显示屏可以在单罐/多罐并联状态自由切换;在单罐工作显示状态下,可以同时显示参数的设定值和控制器的输出功率,在此状态下,也可直接开启/关闭参数
* 系统的扩展:
1、通过集成在基本单元上的信号连接装置,可以联机控制反应器外围设备的工作。浊度和生物量的测定、出口气体分析、反应液分析,如葡萄糖或甲醇分析、额外的输出装置,如模拟泵和电磁阀
2、除了标准参数外,系统还可以通过以下方式实现扩展:4×Analogue In 0-10V/0-20 or 4-20 mA;5×Analogue Out 4-20 mA;2×Digital Out;5×MFC via MOD-BusViaPC and Iris;Balances;HPLC Massenspectrometer etc
3、 设计的X-DDC控制面板,方便用户直接远程控制, X-DDC具有可移动、多罐同时控制和存储卡控制等特点, 还具有良好的扩展性。Multifors Cell 平行生物反应系统中,2、4、6、、、12个反应系统可通过X-DDC 控制单元实现单独的平行使用
* IRIS软件:INFORS的IRIS控制软件实时记录生物反应过程,支持 参数的在线监测和远程,同时具有实时曲线,实验报告自动输出,顺序化编程等功能,可实现复杂的反应过程。
1、反应过程和分析:IRIS 是数据导出、历史数据分析、生物反应器控制的软件。IRIS可以在单台pc机、局域网、远程控制中应用。诸如天平、外部的泵、尾气分析装置、生物传感器、质谱仪等外部设备均可以与反应器系统实时联机使用
2、通过PC机来操作控制反应器:生物培养的准备工作,如参数的开启/关闭,在实时反应过程中的数据输入,设定值的监测控制等则是通过操作面板、PC机和IRIS软件来完成
3、优点:灵活方便,既适合科研也适生产;可适合不同规格的生物反应器,从实验室用的小型反应器到生产用的工业反应器;可以模拟生物培养过程;全Windows操作界面;由INFORS自主研发,更适合生物培养用户
4、灵活的程序语言:无需编程知识,用户就能编辑简单有效的程序语言,实现对特定参数的控制要求。命令简单,功能自动生成,无需复杂的编程。预先设定参数的临界值,以便系统自动、时刻监测生物培养过程的异常。用复制/粘贴功能轻松编辑程序
5、数据导出:可采集多罐数据;通过在线传感器得到实时数据;离线数据分析;从外围设备得到数据; 数据能以文本、线状或条棒状显示;两级警报可设;保存和显示 警报;数据智能采集,依据设定时间采集,或者自动跟踪、监测技术参数变化采集,所形成数据文件较小,不会造成数据丢失
6、控制功能:远程设定点控制;依据时间参数控制;依据反应系统任意单元变化控制;智能计算参数控制;通过各种网络控制;内嵌“Follow File”控制功能,对历史反应过程的克隆反应,即 参数、变量、及操作过程的重复反应;生物培养过程的关键设定数据,可以在不同罐体之间直接使用(通过 “记忆卡”)
7、过程控制功能:IRIS软件功能强,可以编程控制外围设备,如额外的蠕动泵、在线浊度计、生化分析等。在实时反应过程中,可以随/时添加需要控制的参数
8、分析功能:IRIS软件中采集的数据,能用图形比较和相关性进行分析。数据能以ASCⅡ格式输出到其它格式(如Excel),以便进一步的分析
9、图形显示功能:实时图形显示;历史图形显示;棒状图显示;对比和相关性图显;以时间为坐标,反应参数实时图形显示;带特定时间、特定值和文本标识的图形显示
10、报告功能: 培养过程参数数据可以输出;如果需要,可以仅报告部分数据;如果需要,可以包括生物反应器的详细信息;如果需要,可以包括警报报告
11、密码设定:可设定密码;可以设定不用权限的密码来控制反应器;可以根据用户和能使用的功能来设定密码
12、更强大的拓展功能:氧化还原测定系统,用以测定氧化还原电位;外部模拟蠕动泵,提供可变速率进料;浊度、生物量检测;葡萄糖、甲醇等分析仪;尾气分析仪;压力测定、控制系统;定量试剂添加;多种气体混合站(细胞培养中提供N2、O2、CO2、空气的混合)
彩色触摸控制器(支持OPC)
Multifors 2 Cell采用触摸控制器(支持OPC协议)可以实现JQ和测量,与功能强软件的联机控制等。一个控制器可以分别控制6套生物反应器的关键参数可以同时显示在主屏上,更加直观的查看各个反应器的实时参数值,有利于条件的摸索和优化。
* 测量和控制参数:转速、温度、pH、PO2、消泡/液位、质量流量、加样、气体混合,另有16个可任意设定的通道
* 可扩展控制:浊度、生物量、出口气体分析(CO2、O2、)质量(天平)、压力、葡萄糖、甲醇等
* 温度控制范围:室温+5℃-60℃(高温90℃可选择),精度:±0.3℃
* 搅拌速度范围:30-300rpm,精度:±0.1rpm
* pH测量范围:2-12,精度:±1%pH;
* pO2测量范围:0-100%,精度:±1%FS
Multifors 2 Cell采用专为细胞培养设计的3+1+1(Air/O2/N2+CO2+Air)气体混合系统。混合气体通过陶瓷烧结的微泡布气器进入罐体,即使在较低的搅拌速度下,气体也能很好的分散,与大气泡直接进入到搅拌桨下方相比,混合效果更好。也可以使用标准的环形布气器或无气泡布气器。
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